汽車制造
近日，按照湖北省經(jīng)濟(jì)和信息化廳、湖北省通信管理局《關(guān)于征集湖北省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)應(yīng)用優(yōu)秀案例的通知》（鄂經(jīng)信信推函〔2023〕97號(hào))要求，經(jīng)企業(yè)申報(bào)、市州推薦、專家評(píng)審、會(huì)議研究和網(wǎng)上公示，確定武漢華中數(shù)控股份有限公司“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析的機(jī)床行業(yè)典型應(yīng)用”等10個(gè)案例為2023年湖北省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)十大優(yōu)秀應(yīng)用案例（詳情見附件）。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)（機(jī)床行業(yè)），旨在為機(jī)床領(lǐng)域的企業(yè)和用戶提供規(guī)范的標(biāo)識(shí)編碼注冊(cè)和標(biāo)識(shí)解析服務(wù)，以促進(jìn)工業(yè)大數(shù)據(jù)的合理流通和應(yīng)用。 圍繞機(jī)床生產(chǎn)、制造、運(yùn)行等環(huán)節(jié)中產(chǎn)品質(zhì)量溯源難、產(chǎn)品過程紙質(zhì)化、數(shù)據(jù)集成困難等問題，借助華中數(shù)控自主研發(fā)的面向裝備制造領(lǐng)域的iNC-Cloud工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、智能車間互聯(lián)通訊協(xié)議NC-Link（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）等信息化技術(shù)，開展機(jī)床海量數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)應(yīng)用分析及基于標(biāo)識(shí)體系的主動(dòng)標(biāo)識(shí)技術(shù)，完成機(jī)床數(shù)據(jù)縱向集成；建立數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床廠、用戶廠等三級(jí)數(shù)據(jù)中心，通過從機(jī)床裝配、調(diào)試、補(bǔ)償、健康保障、遠(yuǎn)程運(yùn)維等技術(shù)研究，開展機(jī)床全生命周期管理系統(tǒng)的產(chǎn)品化研發(fā)與集成測(cè)試，提升企業(yè)對(duì)機(jī)床生產(chǎn)制造過程數(shù)據(jù)采集和管控分析能力，有助于打通機(jī)床功能部件研發(fā)設(shè)計(jì)、機(jī)床生產(chǎn)制造、用戶企業(yè)經(jīng)營(yíng)使用等各環(huán)節(jié)企業(yè)間協(xié)同創(chuàng)新堵點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息橫向集成。通過數(shù)控機(jī)床全生命周期數(shù)據(jù)橫縱向?qū)Ρ确治觥⑿阅芊答亙?yōu)化、不斷迭代提升，推動(dòng)數(shù)控機(jī)床“能用”到“好用”，助力數(shù)控機(jī)床功能、性能、可靠性提升。 基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析的機(jī)床行業(yè)典型應(yīng)用總體架構(gòu) 目前，二級(jí)節(jié)點(diǎn)（機(jī)床行業(yè)）完成了253家機(jī)床行業(yè)相關(guān)企業(yè)節(jié)點(diǎn)接入和3.7億標(biāo)識(shí)注冊(cè)量，日均約60萬(wàn)解析量，累計(jì)完成7.6億解析量。發(fā)布并實(shí)施了《機(jī)床產(chǎn)品工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)編碼規(guī)范》和《數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)編碼規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。 自項(xiàng)目落地以來，機(jī)床故障處理效率提升13%，效率和設(shè)備維修成本改善8%，用戶自主處理率達(dá)6%，專家資源復(fù)合利用提升15%等，全面提升了機(jī)床質(zhì)量效率、產(chǎn)品的加工溯源、智能優(yōu)化能力，形成行業(yè)典型應(yīng)用案例。
